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不銹鋼鋼管技術(shù)
管道完整性管理技術(shù)的最新發(fā)展如何?
時(shí)間: 2020-06-07 19:25:06 瀏覽次數(shù)：
近年來(lái),隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)能源需求的不斷增加,管道里程迅速增長(zhǎng),且超過一半的管道在役時(shí)間為10 ~ 30年,處于事故多發(fā)期目前,國(guó)內(nèi)外的管道管理已全而推進(jìn)完整性管理,保障了管道安全
近年來(lái),隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)能源需求的不斷增加,管道里程迅速增長(zhǎng),且超過一半的管道在役時(shí)間為10 ~ 30年,處于事故多發(fā)期目前,國(guó)內(nèi)外的管道管理已全而推進(jìn)完整性管理,保障了管道安全，通過運(yùn)用包含數(shù)據(jù)采集,高后果區(qū)識(shí)別,鳳險(xiǎn)評(píng)價(jià),完整性評(píng)價(jià),維修維護(hù),效能評(píng)價(jià)的閉環(huán)管理體系,實(shí)現(xiàn)全面探知管道風(fēng)險(xiǎn),適時(shí)采取針對(duì)性維修維護(hù)措施。
在國(guó)外,兩年一次的IPC國(guó)際管道會(huì)議,通過全球同業(yè)人員的技術(shù)交流,充分體現(xiàn)了管道完整性管理的最新進(jìn)展,如對(duì)危險(xiǎn)液體管道的完整性管理工作檢查,直接評(píng)價(jià)技,內(nèi)檢測(cè)技術(shù)等。
一，對(duì)危險(xiǎn)液體管道完整性管理工作的檢查早在2002年11月,美國(guó)國(guó)會(huì)通過了專門的日R。3609號(hào)法案——《管道安全增進(jìn)法》,并于2002年12月27日經(jīng)總統(tǒng)簽署后生效。
此法案要求管道運(yùn)營(yíng)商在出現(xiàn)安全后果嚴(yán)重地區(qū)實(shí)施管道完整性管理計(jì)劃,按照管道長(zhǎng)度對(duì)管道進(jìn)行了分類:長(zhǎng)度超過804公里(500英里)的為一類管道,長(zhǎng)度小于804公里(500英里)的為二類管道。
1，檢查內(nèi)容:根據(jù)《風(fēng)險(xiǎn)管理示范綱要》《系統(tǒng)完整性檢測(cè)指導(dǎo)綱要》,以及API1160年《危險(xiǎn)液體管道完整性管理》標(biāo)準(zhǔn),對(duì)管道運(yùn)營(yíng)商建立完整性管理體系的要求。
檢查內(nèi)容包括:
①檢查完整性管理方案的程序,執(zhí)行情況和文檔編制:
?、跈z查管道運(yùn)營(yíng)商完成的完整性評(píng)價(jià):
③檢查內(nèi)檢測(cè)結(jié)果及問題識(shí)別;
?、軝z查修復(fù)和減緩計(jì)劃:
⑤確認(rèn)是否按法規(guī)要求的時(shí)間進(jìn)行修復(fù);
?、迿z查試壓記錄是否按聯(lián)邦法規(guī)49 cfr195執(zhí)行,檢查運(yùn)營(yíng)商對(duì)所有試驗(yàn)失效的評(píng)估;
⑦確認(rèn)預(yù)防和減緩措施是否得到執(zhí)行;⑧檢查組進(jìn)一步對(duì)資產(chǎn),實(shí)際修復(fù),直接評(píng)價(jià)及與完整性管理方案相關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行全面監(jiān)督。
2，檢查結(jié)果:絕大多數(shù)管道運(yùn)營(yíng)商已經(jīng)建立并執(zhí)行了完整性管理體系,基本掌握了后果嚴(yán)重地區(qū)的管段,并按照規(guī)則要求,對(duì)這些地區(qū)進(jìn)行了完整性評(píng)價(jià)。
美國(guó)管道和危險(xiǎn)物質(zhì)管理局(PHMSA)總結(jié)首輪檢查經(jīng)驗(yàn),就以下方面提出了改進(jìn)意見:
?、贁?shù)據(jù)整合。有效的數(shù)據(jù)整合是完整性管理的關(guān)鍵,目前已經(jīng)開發(fā)了一些工具和方法,對(duì)不同類型的數(shù)據(jù)進(jìn)行組合分析,但這方面的工作還處于開始階段。
?、趯?duì)內(nèi)檢測(cè)結(jié)果的響應(yīng)。部分運(yùn)營(yíng)商沒有利用內(nèi)檢測(cè)的結(jié)果進(jìn)行分析,未及時(shí)根據(jù)內(nèi)檢測(cè)結(jié)果制訂并執(zhí)行修復(fù)或減緩計(jì)劃,從其是要整合所有數(shù)據(jù)來(lái)恰當(dāng)?shù)卦u(píng)價(jià)管道風(fēng)險(xiǎn)。
④預(yù)防和減緩措施。首輪檢查中發(fā)現(xiàn)許多正營(yíng)司躍王預(yù)防和政提措施的分析,包括對(duì)檢面能力及緊急情況處理能力的評(píng)估。在已經(jīng)開始的第二輪檢查中,還未見到明顯的改進(jìn)。
?、莩掷m(xù)的評(píng)估和評(píng)價(jià)。完成基線評(píng)價(jià)后,在如何合理確定周期評(píng)價(jià)的時(shí)間間隔方面,需要進(jìn)行進(jìn)一步研究,應(yīng)著重于分析運(yùn)營(yíng)商進(jìn)行周期評(píng)價(jià)的實(shí)施效果。
⑥完整性管理實(shí)施細(xì)則.API 1160是完整性管理的通用標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)營(yíng)商還應(yīng)建立實(shí)施細(xì)則,以增強(qiáng)完整性管理的有效性。⑦完整性決策和分析的技術(shù)基礎(chǔ)。運(yùn)營(yíng)商仍然沒有充分地利用歷史數(shù)據(jù)來(lái)決定風(fēng)險(xiǎn)因素和再評(píng)價(jià);另外,對(duì)歷史數(shù)據(jù)不充分情況下的決策分析方法有待改進(jìn).PHMSA希望有更多的技術(shù)和方法,作為定整性決策和分析的基礎(chǔ)。
?、嗤暾猿绦蛭募?。文件編制的完整性和質(zhì)量,是完整決策基礎(chǔ)缺乏足夠的重視。
二，直接評(píng)價(jià)技術(shù)的進(jìn)展內(nèi)檢測(cè),試壓,直接評(píng)價(jià)是管道完整性評(píng)價(jià)的三種主要方法。
盡管智能檢測(cè)器在不斷更新,但仍有許多管道不能使用內(nèi)檢測(cè)設(shè)備。試壓法是針對(duì)-些特定管道的評(píng)價(jià)方法,但要求管道在停輸狀態(tài)下使用。對(duì)無(wú)法進(jìn)行內(nèi)檢測(cè)和試壓的管道,可以選擇使用直接評(píng)價(jià)技術(shù)進(jìn)行完整性評(píng)價(jià)。與內(nèi)檢測(cè),試壓等傳統(tǒng)評(píng)價(jià)方法相比,直接評(píng)價(jià)具有成本低,易實(shí)施等特點(diǎn)。近年來(lái),許多管道運(yùn)營(yíng)商在完整性管理方案中,已經(jīng)列人了直接評(píng)價(jià)技術(shù),如公在Gasunie幾家大公司司管轄的12000公里的高壓管道中,僅50%有適合進(jìn)行管道內(nèi)檢測(cè)。
1，直接評(píng)價(jià)方法及相關(guān)技術(shù):直接評(píng)價(jià)是一種把管道的物理特性,操作歷史與管道的檢測(cè),檢查結(jié)果結(jié)合起來(lái),采用不開挖檢測(cè)技術(shù)(一般為地上或間接檢測(cè)),并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行開挖和檢查,來(lái)確定管道完整性的方法一般分為預(yù)評(píng)價(jià)間接檢測(cè)直接檢查,后評(píng)價(jià)四個(gè)步驟；
①，預(yù)評(píng)價(jià)通過數(shù)據(jù)收集和分析,確定直接評(píng)價(jià)是否可行,劃分評(píng)價(jià)區(qū)域和選擇間接檢測(cè)工具。
②，間接檢測(cè)主要為地面檢測(cè),目的是確定涂層缺陷嚴(yán)重程度,其他異常及管道上已發(fā)生或可能發(fā)生腐蝕的區(qū)域。
③，直接檢查。根據(jù)間接檢測(cè)結(jié)果的分析,來(lái)選擇開挖點(diǎn)位置和數(shù)量,并在開挖后對(duì)管道表面直接檢查。
①，預(yù)評(píng)價(jià)通過數(shù)據(jù)收集和分析,確定直接評(píng)價(jià)是否可行,劃分評(píng)價(jià)區(qū)域和選擇間接檢測(cè)工具。
②，間接檢測(cè)主要為地面檢測(cè),目的是確定涂層缺陷嚴(yán)重程度,其他異常及管道上已發(fā)生或可能發(fā)生腐蝕的區(qū)域。
③，直接檢查。根據(jù)間接檢測(cè)結(jié)果的分析,來(lái)選擇開挖點(diǎn)位置和數(shù)量,并在開挖后對(duì)管道表面直接檢查。
④，后評(píng)價(jià)驗(yàn)證直接評(píng)價(jià)方法的有效性,并確定下一次評(píng)價(jià)的時(shí)間間隔直接評(píng)價(jià)按照管道的威脅因素，分為外腐蝕直接評(píng)價(jià)(ECDA)內(nèi)腐蝕直接評(píng)(ICDA)和應(yīng)力腐蝕開裂直接評(píng)價(jià)(SCCDA)ICDA方法分為三類,分別適用于干氣,濕氣和液體管道目前針對(duì)干氣的ICDA方法主要是應(yīng)用流體力學(xué)模型,來(lái)識(shí)別電解液積聚導(dǎo)致的腐蝕，該方法已較為成熟,但評(píng)估濕氣和液體管道的ICDA方法,還有許多技術(shù)難題需要克服SCCDA方法的步驟與ECDA相似,重點(diǎn)是識(shí)別容易發(fā)生SCC的情況和評(píng)估可疑的管道系統(tǒng)，此方法適用于高pH值的鱗狀細(xì)胞癌(傳統(tǒng)SCC)和接近中性pH值的鱗狀細(xì)胞癌(新型鱗狀細(xì)胞癌)北美已建立應(yīng)力腐蝕開裂的直接評(píng)價(jià)方法,且針對(duì)應(yīng)力腐蝕開裂壓力試驗(yàn)間隔時(shí)間的方法的研究也有了新的進(jìn)展，直接評(píng)價(jià)方法的實(shí)施,需要間接檢測(cè)方法作為技術(shù)支持。為提高檢測(cè)可靠性,美國(guó)腐蝕工程師協(xié)會(huì)(NACE)要求運(yùn)營(yíng)商使用兩種或更多間接檢測(cè)工具,以對(duì)檢測(cè)結(jié)果相互驗(yàn)證。常用的間接檢測(cè)技術(shù)有直流電位梯度檢測(cè)技術(shù)(DCVG),密間隔電位檢測(cè)技術(shù)(CIPS),交流電流衰減技術(shù),電壓差技術(shù)等。
2，直接評(píng)價(jià)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):ECDA,直流ICDA(干氣),wG -ICDA(濕氣)和SCCDA標(biāo)準(zhǔn).ECDA標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)完成,已經(jīng)并人輸氣管道完整性管理規(guī)則中.ICDA和SCCDA標(biāo)準(zhǔn)一經(jīng)完成,也會(huì)并人該項(xiàng)規(guī)則。
3，專題研究工作:為加強(qiáng)完整性相關(guān)技術(shù)的研究,美國(guó)國(guó)會(huì)加大了對(duì)PHMSA管道安全研發(fā)項(xiàng)目的支持力度。專題研究包括實(shí)際效果研究,間接檢測(cè)設(shè)備應(yīng)用效果,流體力學(xué)模型,直接評(píng)價(jià)的不確定性和可靠性,對(duì)實(shí)踐的總結(jié)等,具體有以下幾個(gè)方面:
?、?，對(duì)ECDA和內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,以對(duì)ECDA方法進(jìn)行驗(yàn)證:通過實(shí)例論證NACE發(fā)布推薦的有效性對(duì)復(fù)合管光管,巖石區(qū)和其他難以進(jìn)行ECDA評(píng)價(jià)的情況進(jìn)行試驗(yàn)對(duì)不適合進(jìn)行ECDA評(píng)價(jià)的條件進(jìn)行研究，針對(duì)難以進(jìn)行ECDA的區(qū)域開發(fā)機(jī)器人系統(tǒng)。
②檢查驗(yàn)證DG - ICDA作為預(yù)測(cè)內(nèi)腐蝕位置的方法,開展對(duì)WG - ICDA的初步研究。
?、墼u(píng)估導(dǎo)波技術(shù)的有效性,研究對(duì)遠(yuǎn)距離超聲導(dǎo)波信號(hào)的增強(qiáng)及區(qū)域擴(kuò)大可能性的評(píng)估:遠(yuǎn)距離超聲導(dǎo)波與計(jì)算機(jī)終端的數(shù)據(jù)處理和通信系統(tǒng)結(jié)合技術(shù)加大地面檢測(cè)管壁金屬損失工具的研發(fā)力度,使之能與智能檢測(cè)器技術(shù)抗衡直接評(píng)價(jià)技術(shù)將不斷為現(xiàn)在難以評(píng)價(jià)的區(qū)域,提供改進(jìn)了的解決方案。直接評(píng)價(jià)不僅作為一種主要的評(píng)價(jià)工具,同時(shí)作為智能檢測(cè)器和試壓的輔助工具,將具有更加廣泛的應(yīng)用前景。
三，內(nèi)檢測(cè)技術(shù)的進(jìn)展及存在的問題：
隨著完整性管理的發(fā)展,需要精確可靠的檢測(cè)方法,為運(yùn)營(yíng)商提供準(zhǔn)確和可靠的數(shù)據(jù),來(lái)執(zhí)行先進(jìn)的完整性評(píng)價(jià)計(jì)劃和優(yōu)化方法;對(duì)內(nèi)檢測(cè)器的精確性、可靠性,可重復(fù)性,可對(duì)比性,以及高分辨率等方面,提出了更高的要求。各種檢測(cè)技術(shù)不斷發(fā)展,應(yīng)用各種原理的管道智能內(nèi)檢測(cè)器不斷更新。內(nèi)檢測(cè)技術(shù)取得了實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展,但仍然存在一些問題。
1，裂紋內(nèi)檢測(cè)技術(shù):
目前最適合于檢測(cè)裂紋的技術(shù)是超聲波方法。其主要優(yōu)點(diǎn)是能夠提供對(duì)管壁的定量檢測(cè),具有較高的數(shù)據(jù)精度和置信度;缺點(diǎn)是需要耦合劑,應(yīng)用于輸氣管道時(shí)較復(fù)雜。如德國(guó)羅森公司研發(fā)出一種新型高分辨率超聲波檢測(cè)器,它可有效和精確地檢測(cè)裂紋。這一新型檢測(cè)器已經(jīng)通過了工業(yè)試驗(yàn),可以判斷SCC,涂層剝落,其他裂紋缺陷,異常溝槽,人為缺陷等。該技術(shù)的最大優(yōu)點(diǎn)是借助電子聲波傳感器，代替了傳統(tǒng)的壓電傳感器，使超聲波能在種彈性導(dǎo)電介質(zhì)中得到激勵(lì)， 不需要機(jī)械接觸或液體耦合。ROSEN 裂紋檢測(cè)器是適用于天然氣管道的超聲裂紋檢測(cè)器，其工具參數(shù)和檢測(cè)參數(shù)見圖1。
傳統(tǒng)的裂紋檢測(cè)器可檢測(cè)的裂紋長(zhǎng)度最小臨界值為 30mm。由表1-1可見，新型檢測(cè)器可檢測(cè)的裂紋長(zhǎng)度最小臨界值達(dá)到20mm。同時(shí)進(jìn)行金屬損失和裂紋的內(nèi)檢測(cè)技術(shù):金屬損失和裂紋是管道的兩大主要缺陷，存在于管道的整個(gè)生命周期內(nèi)。在現(xiàn)有技術(shù)條件下，普道運(yùn)營(yíng)商必須分別使用金屬損失檢測(cè)器和裂紋檢測(cè)器，對(duì)管道的金屬損失和裂紋進(jìn)行檢測(cè)，這會(huì)花費(fèi)巨大的精力和財(cái)力。
該技術(shù)的特點(diǎn)是電子設(shè)施控制的超聲波柬允許一次通過檢測(cè)金屬損失和裂紋優(yōu)化的傳感器,超聲波束及大量的測(cè)量通道,實(shí)現(xiàn)了覆蓋整個(gè)管壁圓周的高分辨率可能感地探測(cè)小的凹陷和腐蝕造成的裂紋。
3，機(jī)械損傷檢測(cè)技術(shù)
機(jī)械損傷來(lái)自對(duì)管道表面的直接沖擊,包括巖石與管道的直接接觸,不適當(dāng)?shù)慕ㄔO(shè)行為以及第三方挖掘等。有些損傷在未被發(fā)現(xiàn)情況下,會(huì)維持相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間,從而進(jìn)一步形成腐蝕或裂紋,有可能導(dǎo)致管道以后的失效。目前,機(jī)械損傷已經(jīng)成為導(dǎo)致管道失效的主要原因之一。管道運(yùn)營(yíng)商希望通過使用適當(dāng)?shù)膬?nèi)檢測(cè)工具,可以檢測(cè)各種原因造成的,影響管道有效內(nèi)徑的幾何異?，F(xiàn)象,并確定其程度和位置，漏磁技術(shù)應(yīng)用于管道內(nèi)檢測(cè),已有超過40年的時(shí)間,一般用來(lái)探測(cè)腐蝕造成的金屬損失,是目前最適宜的腐蝕檢測(cè)技術(shù):由于漏磁技術(shù)被認(rèn)為是最具有成本效率的內(nèi)檢測(cè)方法,管道運(yùn)營(yíng),商管理者和研發(fā)人員都希望提高漏磁技術(shù)檢測(cè)機(jī)械損傷的靈敏度,從而使漏磁檢測(cè)技術(shù)有效應(yīng)用于機(jī)械損傷缺陷的識(shí)別目前該項(xiàng)工作有了以下新的進(jìn)展；
①德國(guó)羅森公司開發(fā)出用于內(nèi)檢測(cè)器的新一代幾何傳感器。
可以提供高精度的管道內(nèi)部輪廓的幾何數(shù)據(jù),如能探測(cè)到的最小凹陷是4. 47毫米(0。176年)這種傳感器結(jié)合了非接觸遠(yuǎn)距離測(cè)量法與測(cè)徑器手臂的優(yōu)勢(shì)，允許傳感器在高動(dòng)態(tài)運(yùn)行載荷作用下工作該傳感器與導(dǎo)航器，高分辨率漏磁檢測(cè)技術(shù)相結(jié)合,推進(jìn)了機(jī)械損傷檢測(cè)工具的發(fā)展。
②加拿大BJ公司開展了基于三軸漏磁信號(hào)識(shí)別凹陷特性的研究應(yīng)用三軸漏磁工具檢測(cè)小凹陷(深度小于直徑的1%)的技術(shù)已經(jīng)有了重大進(jìn)展,其檢測(cè)能力已在現(xiàn)場(chǎng)挖掘中得到了驗(yàn)證，該項(xiàng)技術(shù)目前具有國(guó)際領(lǐng)先水平。
②加拿大BJ公司開展了基于三軸漏磁信號(hào)識(shí)別凹陷特性的研究應(yīng)用三軸漏磁工具檢測(cè)小凹陷(深度小于直徑的1%)的技術(shù)已經(jīng)有了重大進(jìn)展,其檢測(cè)能力已在現(xiàn)場(chǎng)挖掘中得到了驗(yàn)證，該項(xiàng)技術(shù)目前具有國(guó)際領(lǐng)先水平。
四，，金屬損失檢測(cè)技術(shù)：
由于檢測(cè)器設(shè)計(jì)改進(jìn)，傳感技術(shù)、電子學(xué)和其他要素的發(fā)展，新型檢測(cè)工具已經(jīng)具有探測(cè)小缺陷的能力，預(yù)測(cè)的缺陷尺寸也更加精確，并通過多種途徑進(jìn)行了很大的改進(jìn)，如大多數(shù)低分辨率檢測(cè)器，測(cè)量漏磁場(chǎng)僅在單一方向，現(xiàn)在高分辨率檢測(cè)器的檢測(cè)范圍是兩個(gè)或是三個(gè)相互垂直的方向，取樣率、特定距離收集的數(shù)據(jù)樣本和時(shí)間間隔也大大增大，這類高分辨率漏磁檢測(cè)器可識(shí)別的金屬損失特征有金屬增長(zhǎng)和金屬損失、復(fù)雜腐蝕情況、延長(zhǎng)的軸向缺陷、制造缺陷、建設(shè)缺陷、焊縫裂紋、四陷、折皺、圓鑿、圓周裂紋等。般認(rèn)為凹陷、 折皺等管道缺陷無(wú)法被 MFL識(shí)別，因此漏磁技術(shù)中關(guān)于非腐蝕特征的進(jìn)一步研究變得更加重要， 這仍是目前漏磁技術(shù)研究的方向。
五，內(nèi)檢測(cè)技術(shù)存在的問題及發(fā)展方向:
經(jīng)過多年應(yīng)用,內(nèi)檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)成為評(píng)估管道缺陷和確保管道完整性的首選技術(shù)。高分牌率的內(nèi)檢測(cè)器(幾何,腐蝕,裂紋)可探測(cè),定位,測(cè)量并顯示管壁上的異常,這些異?？梢员硎緸閹缀巫冃?凹陷,陽(yáng)肅,精圓變形,折皺,彎曲),腐蝕,裂紋和其他缺陷。內(nèi)檢測(cè)器已經(jīng)從純粹的檢測(cè)工具轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€(gè)精確的測(cè)量手段,目前面臨的問題如下；
?、俟艿罍y(cè)量的目標(biāo)處在一個(gè)復(fù)雜,連續(xù),變化的內(nèi)部環(huán)境(壓力,溫度,腐蝕等)和外部環(huán)境(周圍土壤,腐蝕,第三方干擾等)。
?、趦?nèi)檢測(cè)器運(yùn)行過程中,其關(guān)鍵部件可能會(huì)失效,但無(wú)法及時(shí)更換。
?、壑悄軝z測(cè)器的運(yùn)行參數(shù)并不穩(wěn)定,如速率、磁場(chǎng),以及檢州期間傳感器故障影響。
④實(shí)際存在的缺陷數(shù)量大于被內(nèi)檢測(cè)器檢測(cè)到的數(shù)量,缺陷的實(shí)際大小一般大于內(nèi)檢測(cè)器給出的數(shù)據(jù)。
?、輨?chuàng)建一個(gè)內(nèi)檢測(cè)方法對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)非常困難。
六、分析以上情況內(nèi)檢測(cè)技術(shù)應(yīng)該在以下方面進(jìn)行改進(jìn)
?、傩枰M(jìn)步改進(jìn)內(nèi)檢測(cè)器的基本原理和技術(shù),以改進(jìn)現(xiàn)有內(nèi)檢測(cè)技術(shù)存在的未探測(cè)到,低估危險(xiǎn)及錯(cuò)誤辨識(shí)等方面的性能。
?、趯?duì)內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行整體的統(tǒng)計(jì)分析,確定內(nèi)檢測(cè)遺漏和錯(cuò)誤辨識(shí)的缺陷的缺陷的數(shù)量，尺寸和位置，評(píng)價(jià)內(nèi)檢測(cè)器檢測(cè)到的缺陷的實(shí)際數(shù)量和尺寸。
?、蹖?duì)各種內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)的差異進(jìn)行對(duì)比分析,以對(duì)測(cè)量錯(cuò)誤進(jìn)行歸納,驗(yàn)證檢測(cè)器,現(xiàn)場(chǎng)和計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)。
由于近年互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,加速了管道數(shù)據(jù)庫(kù)的建立和發(fā)展,如新的世紀(jì)軟件、GeoFields鷹信息映射等技術(shù)服務(wù)公司,實(shí)現(xiàn)了基于GIS的數(shù)據(jù)編輯,維護(hù)軟件產(chǎn)品,為大型管道企業(yè)建立了管道數(shù)據(jù)庫(kù),并收集了大量相關(guān)內(nèi)檢測(cè),腐蝕事故,應(yīng)力腐蝕等完整性數(shù)據(jù)。又如在美國(guó),利益相關(guān)方基于NIPPfrastructare保護(hù)計(jì)劃)設(shè)計(jì)的合作模式,構(gòu)建了npm(國(guó)家管道映射系統(tǒng))管道數(shù)據(jù)庫(kù),收集了管道位置,應(yīng)急資源等信息。
在國(guó)內(nèi),主要依托企業(yè)內(nèi)部技術(shù)研發(fā)機(jī)構(gòu)開展信息化建設(shè)。建立管道完整性數(shù)據(jù)模型PIDM(管道完整性數(shù)據(jù)模型),形成從管道設(shè)計(jì),建設(shè)到運(yùn)維等不同階段的管道完整性數(shù)據(jù)庫(kù)。促進(jìn)了評(píng)價(jià)由定性經(jīng)過半定量到定量的發(fā)展,實(shí)現(xiàn)了宏觀粗放型管理到微觀精細(xì)化管理的進(jìn)步,如精準(zhǔn),科學(xué)地修復(fù)每一個(gè)管道缺陷,較為科學(xué),合理地得出管道使用或判廢的結(jié)論等。
數(shù)據(jù)庫(kù)的建立，進(jìn)一步促進(jìn)了各項(xiàng)評(píng)價(jià)管理技術(shù)的發(fā)展，形成了良好的管理生態(tài)，如半定量的專家打分法與完整性數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)合，促進(jìn)了評(píng)價(jià)準(zhǔn)確度和精細(xì)度的提高站場(chǎng)完整性管理技術(shù)、大型管網(wǎng)可靠性管理技術(shù)也已經(jīng)成為當(dāng)前的研究重點(diǎn)，新技術(shù)的發(fā)展突破了線性資產(chǎn)管理的范圍，需要事件數(shù)據(jù)、臺(tái)套數(shù)據(jù)的支持。
另外，對(duì)完整性數(shù)據(jù)管理而言，還需要支持復(fù)雜數(shù)據(jù)對(duì)象管理、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)接口管理等，今后發(fā)展方向，如移動(dòng)智能終端，同時(shí)結(jié)合通信網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)信息發(fā)布、應(yīng)急搶險(xiǎn)、設(shè)備管理、移動(dòng)巡檢等數(shù)據(jù)的交換應(yīng)用，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)管道維護(hù)資源的優(yōu)化配置及全過程管控，為管道企業(yè)安全運(yùn)營(yíng)和降本增效提供巨大幫助。
又如云計(jì)算，如在長(zhǎng)輸管道上借助云計(jì)算技術(shù)，實(shí)現(xiàn)基于云化資源對(duì)內(nèi)檢測(cè)信號(hào)等數(shù)據(jù)的集中統(tǒng)一管理和發(fā)布， 最終實(shí)現(xiàn)整合資源。提高系統(tǒng)可靠性、降低系統(tǒng)投資與維護(hù)成本的目標(biāo)，更好地為長(zhǎng)輸管道完整性管理服務(wù)。還有管道物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用,主要集中在移動(dòng)辦公,人員防護(hù)等方面,應(yīng)用的業(yè)務(wù)領(lǐng)域有站場(chǎng),閥室設(shè)施狀態(tài)監(jiān)測(cè),地質(zhì)災(zāi)害監(jiān)測(cè),陰保數(shù)據(jù)采集等。
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